Nozik ishlov berish uchun qanday qismlar mos keladi

Nozik ishlov berish uchun qanday qismlar mos keladi

Biz aniq ishlov berishning aniqligi uchun yuqori talablarga ega ekanligini bilamiz, aniq ishlov berish yaxshi qat'iylik, yuqori ishlab chiqarish aniqligi va asbobni aniq sozlashi, shuning uchun ehtiyot qismlarni yuqori aniqlikdagi ishlov berishlari mumkin. Xo'sh, aniq ishlov berish uchun qaysi qismlar mos keladi? Xiaobian tomonidan quyidagilar kiritilgan:

Avvalo, oddiy stanoklarga qaraganda, CNC torna tezligi tezlikni kesish funktsiyasiga ega, dastgohning yuzi yoki turli diametrlarning tashqi diametridan qat'i nazar, bir xil chiziq tezligida ishlov berilishi mumkin, ya'ni bir xil sirt pürüzlülüğü qiymatini ta'minlash va nisbatan kichik. Oddiy torna doimiy tezlikka ega va chiqib ketish tezligi diametrga qarab o'zgaradi. Ishlov beriladigan qism va asbobning materiali, tugatish puli va asbob burchagi doimiy bo'lganda, sirt pürüzlülüğü chiqib ketish tezligi va besleme tezligiga bog'liq.

Har xil sirt pürüzlülüğü bo'lgan sirtlarni qayta ishlashda, kichik pürüzlülüğü bo'lgan sirt uchun ozroq besleme tezligi ishlatiladi va katta pürüzlülüğü bo'lgan sirt uchun yuqori besleme darajasi ishlatiladi, bu yaxshi o'zgaruvchanlikka ega, oddiy stanoklarda erishish qiyin . Murakkab konturli qismlar. Har qanday tekislik egri chizig'ini to'g'ri chiziq yoki aylana yoyi bilan taxmin qilish mumkin. CNC nozik ishlov berish turli xil murakkab kontur qismlarini qayta ishlashi mumkin bo'lgan dumaloq interpolatsiya funktsiyasiga ega. Cnc nozik ishlov berishdan foydalanish operatordan ehtiyotkorlik bilan foydalanishni talab qiladi.

CNC nozik ishlov berish asosan nozik burilish, nozik burg'ulash, mayda frezalash, mayda silliqlash va silliqlash jarayonlarini o'z ichiga oladi:

(1) Nozik burilish va mayda zerikish: samolyotlarning aniq nozik qotishma (alyuminiy yoki magniy qotishmasi) qismlarining ko'p qismi shu usul bilan qayta ishlanadi. Tabiiy bitta kristalli olmosli asboblar odatda ishlatiladi va pichoq chetining yoy radiusi 0,1 mikrondan kam. Yuqori aniqlikdagi dastgohda ishlov berish o'rtacha balandlik farqi 0,2 mikrondan kam bo'lgan holda 1 mikron aniqlik va sirt notekisligiga erishishi mumkin, koordinatalarning aniqligi esa ± 2 mikronga etadi.

(2) Nozik frezalash: alyuminiy yoki berilyum qotishma strukturaviy qismlarini murakkab shakllarga ishlov berish uchun ishlatiladi. O'zaro pozitsiyaning yuqori aniqligini olish uchun dastgoh asbobining yo'naltiruvchisi va ish milining aniqligiga ishonch hosil qiling. Oynaning aniq yuzalari uchun ehtiyotkorlik bilan maydalangan olmos uchlari bilan yuqori tezlikda frezeleme.

(3) Nozik silliqlash: mil yoki teshik qismlarini qayta ishlash uchun ishlatiladi. Ushbu qismlarning aksariyati qattiq po'latdan yasalgan va qattiqligi yuqori. Yuqori aniqlikdagi silliqlash dastgohlarining ko'pchiligida yuqori barqarorlikni ta'minlash uchun gidrostatik yoki dinamik bosimli suyuqlik podshipniklaridan foydalaniladi. Mashinasozlik shpindelining va to'shakning qattiqligining ta'siridan tashqari, silliqlashning yakuniy aniqligi, shuningdek, silliqlash g'ildiragining tanlanishi va muvozanati va ishlov beriladigan qismning markaziy teshigining ishlov berish aniqligi bilan bog'liq. Yupqa silliqlash 1 mikron o'lchov aniqligiga va 0,5 mikrondan tashqari yumaloqlikka erishishi mumkin.

(4) silliqlash: mos keladigan qismlarni o'zaro o'rganish printsipidan foydalangan holda ishlov beriladigan sirtdagi tartibsiz ko'tarilgan qismlarni tanlash va qayta ishlash. Zımpara zarralari diametri, chiqib ketish kuchi va chiqib ketish issiqligi aniq boshqarilishi mumkin, shuning uchun bu aniq ishlov berish texnologiyasida eng aniq ishlov berish usuli hisoblanadi. Samolyotning aniq servo qismlarining gidravlik yoki pnevmatik juftlash qismlari va dinamik bosimli gyro dvigatelning yotoq qismlari shu tarzda qayta ishlanib, 0,1 yoki 0,01 mikron aniqlik va 0,005 mikron mikro tengsizlikka erishiladi.


Xabar vaqti: 27-2020 may

So'rovlarni yuborish

Ko'proq bilmoqchimisiz?

Mahsulotlarimiz haqida ma'lumot olish uchun elektron pochtangizni bizga qoldiring va 24 soat ichida biz bilan bog'laning.

so'rov